吸收塔高温内衬玻璃鳞片防腐材料    厂家直销

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吸收塔高温玻璃鳞片防腐

专业生产销售玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片防腐施工。

环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。
 单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
 旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，*刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
   2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
 

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钢烟囱内侧防腐处理方案：
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）
环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。

本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。 乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表，而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a) 脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫（FGD）和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。在各种防腐蚀材料中，HVEGF涂料是最为合适的，它有效地用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中

吸收塔高温玻璃鳞片防腐验收标准
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   我国防腐蚀行业今后要围绕发展绿色经济，加快标准化创新，实现弯道超车，*世界防腐蚀业发展，共享防腐蚀业带来的节约资源、保护环境、生态文明和公共安全成果。
《玻璃鳞片施工技术条件》
程序：基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹——质量检测及修补验收——面漆涂刷
重防腐涂料《玻璃鳞片胶泥》的施工技术
一、防腐施工说明：
A、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，
B、必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完[稀释剂必须用本公司配套稀释剂]。
C、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。
D、施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用
 
二、环境条件
1.涂装表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%，大风天禁止涂装作业。
2.在气温低于5℃时，不能进行喷涂作业
 
三、注意事项
施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源，严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
必须注意施工人员的人身安全，施工时应穿工作服和护目镜。操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
 
有些人员只比较关心防腐涂料品质、在行业的应用效果及业绩，忽略施工细节要求，这样势必造成防腐保护寿命大大缩短。
流动/流平性差，即涂料干燥后漆膜不光滑，导致涂料干燥后出现难看的刷痕和辊印是什么原因？