防腐蚀玻璃鳞片胶泥、底漆面漆

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万腾公司的902树脂玻璃鳞片胶泥是针对工程用环氧树脂开发的工程专业高性能耐腐蚀树脂，环氧树脂玻璃鳞片胶泥是最早用于防腐的树脂玻璃鳞片胶泥，是一种传统选择。随着客户对产品质量要求的提高和防腐领域的新发展，更高性能的902和854、891等环氧乙烯基酯树脂成为工程防腐的首先。

环氧树脂它的特点：（1）室温下常用胺类固化剂（一般用量在20%），其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而*交联，但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解，所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性还是不错的，但在较高的酸度或较高的温度下的耐腐蚀性就不太理想；（2）选用室温下固化环氧树脂的热变形温度（HDT）一般情况下较低，均在60-70℃之间，因此也不能耐更高的温度,推荐使用温度不能超过75℃；（3）由于选用胺类固化体系的环氧树脂的养护周期较长，固化时间不低于12小时；（4）更重要的是：采用的胺类固化剂的毒性较大，对施工人员的身体危害极大；（5）常用的环氧树脂的粘度较大，尤其是在冬天室温或北方施工时非常不方便；为了降粘，会加入适当比例的非活性稀释剂（如丙酮等），丙酮极易挥发，而丙酮的气味非常具有刺激性，在给现场施工人员造成身体上的伤害的同时，也造成了周围环境的污染，并容易起火或发生爆炸；（6）由于丙酮等的挥发造成了固化物的不致密，势必影响玻璃钢的抗渗性，从而导致耐腐蚀效果的下降，尤其是电子工业（如PCB等）中的污废水处理中，由于工业废水中含有氟化氢等化学介质，而氟化氢介质的腐蚀形态主要是由于分子体积较小，而在聚合物中容易发生分子水平上的扩散或溶胀。

?? 902玻璃鳞片胶泥树脂的特点：（1）低的树脂收缩率，适合FRP、防腐蚀施工，可以较好的避免了FRP“脱壳”现象；（2）常温下快速固化，一般30分钟表干，1小时后可以固化好，缩短工期，减少人工费用；（3）常温下为适度粘度的流动性液体，较环氧具有更好的施工工艺性；（4）不加任何溶剂，保证合理成本的同时，也可提高固化后的抗渗透性和耐蚀性，尤其是在耐硫酸介质和硝酸介质方面；（5）加约6%左右的固化系统，可以较大幅度的降低综合制作成本；（6）同时具有低毒的特点。

产品概述

乙烯基玻璃鳞片胶泥选用玻璃鳞片粒径合理性主要还是看乙烯基玻璃鳞片涂料的使用性呢过，玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个*范围：5%-40%， 在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层 内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方 式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%

产品特点

1、玻璃鳞片胶泥是以粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。

2、具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。

3、系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。

4、耐热性能好，在钛白分回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。

5、采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。

6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。

7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。

适用范围

1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。

2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。

3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。

4、玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。

1 涂刷底涂 

·在施工底涂前表面不会受到污损，底漆两层。底漆不被污染，并有适当的粘性。底漆的施工使用喷射枪或专用的毛刷进行。底漆层均匀，所有流动、流滴等都将通过刮除和清洁加以清除。 

1.2底涂检测 

成型后底漆触摸不得有未固化粘手区，否则该区域用溶剂全部清除重涂； 

成型后检查若有淤积、夹杂物、流淌痕迹，用砂轮机打磨平滑，重涂； 

（2）第一层鳞片衬里施工 

底涂完成后进行鳞片树脂衬里的施工。根据不同设备、不同区域采用不同的鳞片树脂和层数。每层鳞片用不同的颜色，以便于现场检查是否有遗漏。在下一道工序施工前，必须确认上一工序已完成且已检查合格，且符合施工条件。 

施工前的确认事项 

湿度在85%以下或无结露发生。下雨天须停止作业。 当温度低于零下10度必须采取措施，否则不利于施工。 确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。 衬里材料的调和 按规定的比例调和硬化剂。 调和后用手持搅拌机进行充分搅拌。 衬里施工要领 使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为1mm。 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 

（3）第一层鳞片衬里中间检查 

第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查。 

□外观检查 

目视，指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。 

□漏电检查 

使用高压低周波电火花检测仪全面扫描里面，确认无漏电缺陷。 

□膜厚检查 

使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处，确认衬里厚度。 

□对不合格的处理 

厚度不中处须补足厚度。 

凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于*厚度的情况下用砂轮机磨平。 

对漏电、鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。 

（4）第二层鳞片衬里施工 

施工前的确认事项 

温度在85%以上或雨天要停止作业。