沧州防腐玻璃鳞片生产厂家

酚醛环氧乙烯基脂玻璃鳞片胶泥：产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能，既可形成刚性，也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽，既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能，又有利于配制各种环保型涂料。

由于涂料中组分的易挥发性和易反应性，在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。玻璃鳞片涂料的组成聚氨酯是指分子结构中含有酚醛乙烯基脂。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故乙烯基树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者，后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能，

除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外，其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要，因能在常温甚至低温下发生固化反应，但此时反应形成的是取代脲键。玻璃鳞片防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件。

玻璃鳞片涂料近年因在多方面取得长期效果而受到重视，称为最重要的高效防腐漆。高温乙烯基玻璃鳞片涂料具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。

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玻璃鳞片胶泥防腐施工详细内容

玻璃鳞片防腐也是防腐材料中的一种，但是玻璃鳞片防腐与其他防腐材料相比要具有很大的优势。下面就具体的为大家介绍一下。

玻璃鳞片防腐的几大优势。

1、　玻璃鳞片防腐不易受到外界介质，如气体，水蒸气等介质进入玻璃钢中，能避免受到外界的影响，导致分散，腐蚀。

2、玻璃鳞片防腐的耐磨性和擦伤抵抗性强，也只是外界受到损伤，不会导致扩散。

3、玻璃鳞片防腐硬化时收缩率小，不会因为热胀而衰减，热稳定性好。  

4、防护面适应能力强，能适合复杂表面防腐。

5、玻璃鳞片防腐修复性好，不管使用几年后，如有破损的地方，只要简单的处理修复就可以了。

6、玻璃鳞片防腐施工快，整个施工过程只要进行喷涂、滚涂、刮涂即可，整体防腐的效果好，并且玻璃鳞片防腐能现场配料，能缩短时间。     

吸水塔就是起到吸收的作用，一般会分为三类，一类是气体吸收，二类是液体吸收，三类是填充料吸收，但是不同什么样式的吸水塔类型，如果不好做内部防腐措施，会直接导致内部吸水塔内部的损坏。而这种防腐就被称为吸水塔防腐维修。　　同时吸水塔防腐维修就是将材料定量混合，经过专业机械制作成胶泥或涂料，在将其涂抹到吸水塔内壁表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。吸水塔防腐维修具有良好的耐化学药品及抗老化性能，形成致密的防渗层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。     

乙烯基脂玻璃鳞片胶泥　　                                                                  

1、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。                                           　　

2 、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥具有稳定性层面，能防止衬底的裂解和剥落。　                                       　

3 、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥耐温性好，与普通的防腐材料相比，耐温度能提高20-40度。　                         　

4、该产品中含有环氧或聚酯树脂层多，所以具有较高的表面耐磨性能　　就是因为乙烯基脂玻璃鳞片胶泥具有上述的优势，才会在防腐工程中广泛的使用，成为防腐工程中可以选择]的防腐材料。                                                                                                         乙烯基脂玻璃鳞片胶泥中含有乙烯基，而我们都知道乙烯基中含有聚氯乙，聚氯乙让我们又爱又恨。聚氯乙在日用塑料中广泛使用，能将塑料原本坚硬材质变得更加的柔软，同时还能在防腐材料中，对防腐的表面能有效起到防腐保护的作用。但是聚氯乙还有很多的毒素，对人们的健康会有很大的影响。　　乙烯基脂玻璃鳞片胶泥涂料中含有少量的乙烯基，而氯中有含有大量的毒素，像二恶英污染，PCB，杀虫剂中都含有大量的氯元素，如果进入到水源，食物中会造成有机氯不分解，不会容易排出体内，在体内造成危险的根固。所以在采用乙烯基脂玻璃鳞片胶泥防腐时，要做好保护措施，防止人工人员受到危险。            

环氧 乙烯基玻璃鳞片涂料防腐施工方案

（1） 表面处理：钢材表面先清除油污，除锈低要求为喷砂除锈至Sa2级或动力工具除锈至St3级，正常要求为喷砂除锈至Sa2.5级（近白级），锚纹深度40～80微米，除锈后尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透，清除疏松物质，呈现平整坚实表面。

（2）配底漆：应由指定专人配底漆。玻璃鳞片易沉淀，开桶后必须搅拌均匀，视气温高低配入专用促进剂.固化剂.，搅拌均匀后使用，宜在4h内用完。施工时应多次配制，现配现用，以免造成凝胶损失。

 （3） 刮鳞片胶泥：首先将焊缝、直角、低洼处用鳞片胶泥抹平。胶泥由配好固化剂的玻璃鳞片涂料加滑石粉和鳞片添加剂调至稠度符合施工要求（也可用配好固化剂的底漆加滑石粉鳞片添加剂调匀制成），调好后宜在4h内用完。

 （4）涂玻璃鳞片涂料：可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面，在底漆或腻子表干后、固化前涂**道玻璃鳞片涂料，要求涂匀，不得漏涂，每道鳞片涂料实干后、固化前涂下一道涂料，直至达到规定层数。对混凝土层，表面处理合格后直接涂玻璃鳞片涂料，但头一道加入约10%~20%稀释剂调稀，增大渗透性，表干后涂够所要求的层数。

 （5）涂清漆：玻璃鳞片涂层表面较粗糙，*应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境（如：罐内、罐底、埋地、水下等）可使用环氧清漆；对接触阳光的环境（如：罐外壁、罐顶、架空管线等）宜使用氯化橡胶清漆。

 （6）防腐层养护及检验：防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待实干后对管道和钢结构的外防腐层，按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》，对钢管内防腐层，按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》，对钢制储罐的内防腐层，按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点、粘结力检查，对缺陷修理至合格，并待整个防腐层完全固化后交付使用。