脱硫塔玻璃鳞片防腐维修方案 1.为了确保涂装质量，脱硫塔玻璃鳞片防腐维修方案须严格按照说明书的规定进行施工。 1．在大风，大雨，大雾天禁止涂装作业。 2．在潮湿表面上不得进行涂装作业，脱硫塔玻璃鳞片防腐维修方案待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 3．在气温低于5℃时，一般不进行涂装作业。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥的固化速度明显减慢，材料性能降低。 2、前期处理： 搭建脚手架、破损钢基体切割焊接。
脱硫塔玻璃鳞片防腐维修方案吸收塔搭建脚手架，间隔塔壁30～50cm左右。 3、表面处理 3.1、喷砂除锈，钢基体表面处理彻底，粗糙度质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2级，防腐衬里质量好，工期时间较长。 3.2、原有好的防腐层，附着力非常好的条件下，喷砂不会全部除去， 表面会有一定粗糙度，不影响后续防腐。但对以前好的防腐层一定要进行打磨坡口处理，不小于30度。 3.3、在底漆之前，表面进一步处理，使用无水丙酮或无水酒精，擦拭表面。脱硫塔玻璃鳞片防腐维修方案 4乙烯基鳞片胶泥工艺施工程序 4.1 底漆 先清理打磨后表面异物，取预配好的适量高温底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h内涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。脱硫塔玻璃鳞片防腐维修方案 

4.2 VEGF鳞片胶泥中涂 取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。 每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层鳞片胶泥施工料涂抹后，应用电火花检测仪进行检验。 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。