无溶剂型环氧涂料

无溶剂环氧涂料无挥发型有机溶剂，

无毒，环保，采用低相对分子质量的环氧树脂、

活

性稀释剂为基料。

使用时与固化剂均匀混合，

在室温或升温烘烤下固化成膜，

它不仅具有溶

剂型环氧涂料的优异性能，而且一次成膜厚度可达

100pm

以上，防腐能力强。

环氧树脂类涂料具有防腐能力强，

附着力强、

硬度高、

耐磨、

耐盐雾、

耐酸碱、

光泽高、

固含量高、丰满度高等优点。因此，广泛用作工业重防腐漆、防锈底漆、地坪漆、油罐漆、

饮用水箱漆等。但传统的溶剂型涂料约含

50%

的有机溶剂，在涂料的制造、施工、干燥、固

化成膜过程中

,

向大气中散发出大量的

VOC

，

对人类的生态环境构成极为严重的污染和威胁，

且经济效益低。

而无溶剂环氧涂料无挥发型有机溶剂，无毒，

环保，

采用低相对分子质量的

环氧树脂、活性稀释剂为基料。使用时与固化剂均匀混合，在室温或升温烘烤下固化成膜，

它不仅具有溶剂型环氧涂料的优异性能，而且一次成膜厚度可达

100pm

以上，防腐能力强。

无溶剂型环氧涂料属于高固体分涂料。

无溶剂型环氧涂料是不含挥发性有机溶剂的环氧

树脂涂料，它是双组分涂料，一个组分是环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料，另一个

是固化剂。

无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的*区别在于涂料制造及施工应用过程

中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，

低粘度的胺固化剂、

液态的环氧树脂经交联反应

固化而形成的涂层具有非同一般的特性。无溶剂环氧涂料共有

5

大特性。

1

、施工安全和环保节能

由于普通溶剂型环氧漆含有超过

30%

以上的可挥发性有机溶剂，

即使是高固体分的环氧

漆，挥发性有机物含量（

VOC

）也在

10%

以上。这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发，与

空气混合可形成爆炸性混合气体。在一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时，

必须进行强制大量通风，

安全管理部门需定期测量施工过程中罐内的氧气含量和可燃气体浓

度，氧含量在

18%

以上，可燃气体浓度低于爆炸下限

10%

方可进行涂装作业，这样方能避免

类似独山子储油罐爆炸事件的发生。

漆中因无溶剂挥发，

可消除涂层针孔，

提高抗渗透性和

耐腐蚀性能，消除中毒和火灾的危险，还可减少通风设备，避免溶剂挥发造成的资源浪费，

减少对环境的污染。

2

、优异的物理机械性能

由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团，

加之在固化过程中活泼的

环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，这保证了涂层与基材的优异附着力，

特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有*的湿附着力，

从而保证了涂层在液态介质腐

蚀环境下优异的耐久性。无溶剂环氧涂料在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层，

由于交联密度高和分子链中的苯环结构，使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、

耐撞击性优。

无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率极低，

具有一次性成膜较厚、

边缘覆

盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。

3